Tendo como pano de fundo a promoção ativa do desenvolvimento de energia limpa em todo o mundo, a geração de energia fotovoltaica tornou-se uma importante direção de desenvolvimento no campo energético devido às suas vantagens significativas, como a capacidade de renovação e a ausência de poluição. Como equipamento principal em sistemas de geração de energia fotovoltaica, os inversores fotovoltaicos assumem a tarefa crítica de converter corrente contínua em corrente alternada, e oplaca pcb de inversores fotovoltaicosé a base e o núcleo para alcançar uma operação eficiente e estável dos inversores. O processamento de placas PCB de alta qualidade desempenha um papel crucial na melhoria do desempenho dos inversores fotovoltaicos, garantindo a confiabilidade dos sistemas de geração de energia fotovoltaica e promovendo o desenvolvimento da indústria fotovoltaica.
Requisitos exclusivos para placa PCB do inversor fotovoltaico
Capacidade de processamento de alta potência: Com a expansão contínua das usinas fotovoltaicas e a melhoria da eficiência dos módulos fotovoltaicos, os inversores fotovoltaicos precisam lidar com maior potência. Isso exige que as placas PCB sejam capazes de transportar altas correntes, tenham bom desempenho de conexão elétrica e características de baixa resistência. Por exemplo, em alguns inversores fotovoltaicos de nível de megawatt, algumas linhas precisam passar centenas de amperes de corrente, então as placas PCB são geralmente projetadas com folha de cobre espessa, que pode atingir uma espessura de 3-5 onças, para reduzir a resistência da linha, minimizar a perda de energia e problemas de geração de calor.
Resistência a altas temperaturas e desempenho de dissipação de calor: os inversores fotovoltaicos geram uma grande quantidade de calor durante a operação, especialmente em ambientes-de alta temperatura, como usinas fotovoltaicas externas. Se a placa PCB não conseguir dissipar o calor com eficácia, seu desempenho e confiabilidade serão seriamente afetados. Para este propósito, substratos de alta condutividade térmica, como substratos cerâmicos ou materiais FR-4 com cargas especiais de dissipação de calor, serão selecionados durante o processamento. Ao mesmo tempo, uma estrutura razoável de dissipação de calor será projetada, como folhas de cobre para dissipação de calor em grandes áreas, vias condutoras térmicas, etc., para melhorar a capacidade de dissipação de calor da placa PCB e garantir a operação estável de componentes eletrônicos em ambientes de alta temperatura.
Alta confiabilidade e estabilidade: usinas de energia fotovoltaica geralmente exigem operação estável-de longo prazo e seu ambiente operacional é complexo e variável, incluindo fatores como temperatura, umidade e poeira. Portanto, a placa PCB do inversor fotovoltaico deve ter confiabilidade extremamente alta e ser capaz de resistir ao impacto de ambientes agressivos. Em termos de tecnologia de processamento, técnicas avançadas de tratamento de superfície, como niquelagem eletrolítica ou máscara de solda orgânica, são usadas para aumentar a resistência à corrosão das placas PCB; Controle rigorosamente o processo de soldagem para garantir que as juntas de solda sejam firmes e confiáveis, reduza problemas como soldagem e dessoldagem virtual e garanta a estabilidade da placa PCB durante o uso-de longo prazo.
Fundamentos de técnicas de processamento
Perfuração e conformação de alta precisão: placas PCB de inversores fotovoltaicos geralmente têm camadas e densidade altas, exigindo processos de perfuração de alta-precisão. Equipamento avançado de perfuração CNC é usado para controlar com precisão a posição e a abertura da perfuração, garantindo paredes lisas do furo, sem rebarbas ou rachaduras. Para placas PCB com formatos especiais, como placas irregulares ou placas com slots de dissipação de calor, a tecnologia de moldagem CNC é usada para garantir a precisão da moldagem e a qualidade das bordas, atendendo aos requisitos do projeto.
Tratamento de superfície rigoroso: O tratamento de superfície é crucial para melhorar a resistência à corrosão e a soldabilidade das placas PCB. O processo de revestimento de níquel-ouro sem eletrólito é amplamente utilizado em placas PCB de inversores fotovoltaicos, que podem formar uma camada uniforme e densa de liga de níquel-ouro na superfície da placa PCB, proporcionando bom desempenho de conexão elétrica e excelente resistência à corrosão. O tratamento com máscara de solda orgânica tem as vantagens de baixo custo e processo simples, que pode formar uma película protetora na superfície da placa PCB para evitar a oxidação do cobre. Ao mesmo tempo, pode se decompor rapidamente durante a soldagem, garantindo boa soldabilidade.
Inspeção e Controle de Qualidade
Testes de desempenho elétrico: Realize testes abrangentes de desempenho elétrico em placas PCB por meio de equipamentos profissionais de testes elétricos. Incluindo testes de continuidade do circuito para garantir que não haja circuitos abertos ou curtos no circuito; Teste de resistência de isolamento, verificando o desempenho do isolamento entre diferentes linhas e entre linhas e terra; Teste de impedância para verificar se a impedância da linha atende aos requisitos do projeto. Para alguns parâmetros elétricos importantes, como perda de energia, atraso na transmissão do sinal, etc., medições e análises precisas também serão realizadas para garantir que a placa PCB atenda aos requisitos de desempenho elétrico do inversor fotovoltaico.
Teste de confiabilidade: Para simular o ambiente hostil dos inversores fotovoltaicos durante a operação real, uma série de testes de confiabilidade são realizados em placas PCB. Para testes de envelhecimento-em alta temperatura, a placa PCB é colocada em um ambiente-de alta temperatura por um longo período para testar sua estabilidade de desempenho sob condições de alta temperatura; Teste de ciclo de temperatura, alterando repetidamente a temperatura operacional da placa PCB, para testar seu desempenho de resistência à fadiga térmica; Teste de vibração, simulando o ambiente de vibração durante o transporte e uso, verificando se os componentes da placa PCB estão firmes e se as juntas de solda estão soltas. Somente placas PCB que passaram por rigorosos testes de confiabilidade podem garantir sua confiabilidade durante operação-de longo prazo em usinas de energia fotovoltaica.