Com o avanço contínuo da tecnologia eletrônica, os requisitos de desempenho para placas de circuito impresso (PCBs) também estão aumentando.PCB de cobre grosso, também conhecido como PCB com papel alumínio de cobre mais espesso, é comumente usado em campos como eletrônicos de energia, eletrônicos automotivos, sistemas de energia etc., pois requerem uma melhor capacidade de transporte de corrente e recursos de gerenciamento térmico. No entanto, o processo de produção de PCB de cobre espesso é mais complexo que a PCB padrão e enfrenta várias dificuldades de produção.
1. Dificuldade de seleção e processamento de materiais A produção de PCB de cobre grossa primeiro enfrenta o problema da seleção de material. O aumento da espessura da folha de cobre significa que a dureza e a rigidez do material também aumentarão, o que coloca desafios para o processamento subsequente. Enquanto isso, placas espessas de cobre requerem tratamento químico mais longo durante o processo de gravação, o que não apenas aumenta os custos de produção, mas também aumenta os requisitos para o controle do processo.
2. A maior dificuldade de perfuração é uma etapa técnica essencial no processo de fabricação de PCBs. Para PCB de cobre espesso, devido à camada de cobre mais espessa, são necessários um torque e impulso maior durante a perfuração, o que pode levar facilmente ao desgaste acelerado e até à fratura da broca. Além disso, as placas de cobre grossas geram mais calor durante o processo de perfuração, o que pode causar facilmente paredes de orifícios ásperos ou formação de rebarbas, afetando a qualidade dos PCBs.
3. A uniformidade do revestimento de cobre que desafia a uniformidade da camada de cobre em toda a superfície da PCB de cobre espessa durante a eletroplatação é um desafio. Devido à espessa camada de cobre, a distribuição da solução de eletroplatação na superfície da placa pode ser desigual, resultando em espessura inconsistente da camada de cobre. Essa não uniformidade pode afetar o desempenho do circuito, especialmente em aplicações de alta frequência.
4. O PCB de cobre emissores de gerenciamento térmico gera uma quantidade significativa de calor durante o uso, tornando o gerenciamento térmico um fator necessário a considerar no projeto. Durante o processo de produção, é necessário garantir o desempenho da dissipação de calor do PCB para evitar a degradação do desempenho do material ou danos causados pelo superaquecimento.
5. A estabilidade dimensional controla a espessura da camada de cobre aumenta, os fenômenos de expansão e contração térmica do PCB durante o aquecimento e o resfriamento tornam -se mais pronunciados.
