A seleção deplaca de circuito impressoOs materiais determinam o desempenho do produto. Os fabricantes de placas de circuito impressos de Shenzhen confiam em sua rica experiência e experiência técnica para analisar profundamente a relação entre materiais e desempenho, a fim de atender a diversas necessidades e promover a inovação do setor.
1, material de substrato: o fundador do desempenho básico
(1) FR-4substrato: uma escolha universal
FR - 4 é um substrato comum fabricado pela impregnação de pano de fibra de vidro com resina epóxi e curando -a em altas temperaturas. Possui bom isolamento e força mecânica, custo moderado e é amplamente utilizado nos campos de eletrônicos de consumo e controle industrial. Sua constante dielétrica é de cerca de 4,0 - 4.5, e a tangente de perda é relativamente baixa, o que pode atender aos requisitos da transmissão geral de sinal. No entanto, em cenários de alta e alta velocidade, como módulos de RF 5G, o aumento dos valores de DK e DF em altas frequências pode levar ao aumento do atraso e perda de sinal, limitando sua aplicabilidade.
(2) Alta freqüênciae alto - substrato de velocidade: um pioneiro na transmissão de sinal
Diante da demanda por alta - frequência e alta velocidade -, o fabricante da placa de circuito impressa Shenzhen geralmente escolhe alto - frequência e alta - substratos de velocidade como a série Rogers RO4000. Esse tipo de material possui um DK de cerca de 3,0 - 3.5 e um DF baixo, que pode reduzir significativamente o atraso e a perda de transmissão do sinal. Nos circuitos digitais e de RF- alta, ele pode melhorar a velocidade de propagação do sinal e a eficiência da transmissão, otimizar o desempenho da transmissão e da recepção da antena. No entanto, seu alto custo e força mecânica um pouco mais fraca exigem uma troca de aplicações sensíveis a custos ou de alta resistência mecânica.
(3) Substrato à base de metal: uma ferramenta poderosa para dissipação de calor e transporte de energia
Para dispositivos com requisitos de alta potência e dissipação de calor, como módulos de potência, substratos à base de metal (baseados em alumínio, à base de cobre) são a melhor escolha. Tomando o alumínio como exemplo, a placa de alumínio é coberta com uma camada de isolamento e uma camada de circuito de folha de cobre, que possui alta condutividade térmica, dissipação rápida de calor, pode reduzir a temperatura do componente, prolongar a vida útil e também pode suportar os circuitos de potência altos -}. Mas é difícil processar, pesado e limitado em dispositivos portáteis.
2, material de folha de cobre: um portador -chave de condutividade
(1) Folha de cobre padrão: a base das aplicações convencionais
A folha padrão de cobre é o principal material de circuito de circuito de material imprimido, com especificações como 1 onça e 0,5 onças. No projeto da placa de circuito impresso comum, ele pode atender aos requisitos de condutividade da maioria dos circuitos, com boa condutividade e processabilidade decente. Na placa de circuito impressa em eletrônicos de consumo, a transmissão estável de energia pode ser alcançada e a integridade e precisão do circuito podem ser garantidas durante o processamento. Mas com a miniaturização e o alto desempenho dos dispositivos eletrônicos, pode não ser suficiente ao enfrentar uma alta densidade de corrente ou ultra - circuitos finos.
(2) folha de cobre ultra fina: um adaptador para circuitos finos
A espessura do alumínio de cobre fina -} fino pode ser tão baixo quanto 0,25 onças ou até mais fino, adaptando -se à tendência do refinamento da placa de circuito impresso. O papel principal emPlaca de circuito impresso por IDHA fabricação é para obter largura de linha estreita e alta densidade de linha, reduzir os caminhos de transmissão de sinal e a interferência e melhorar o desempenho elétrico. Como uma placa -mãe para smartphone, ele pode atender aos requisitos de espaço e desempenho. No entanto, sua resistência mecânica é fraca e deve ser tomada cautela durante o processamento para evitar danos ao circuito.
3, Materiais de tratamento de superfície: garantia de soldabilidade e proteção
(1) Placamento químico de ouro níquel (enig): Seleção ideal de desempenho abrangente
O processo de revestimento de ouro de níquel com eletrólito forma um revestimento de ouro de níquel na superfície da placa de circuito impresso. A camada de níquel fornece nivelamento e dureza, aumenta a resistência ao desgaste e a resistência à corrosão e estabelece as bases para a adesão da camada de ouro. A camada de ouro possui excelente resistência à soldabilidade e oxidação, garantindo a confiabilidade da soldagem de componentes eletrônicos, impedindo a oxidação e corrosão e mantendo conexões elétricas. Comumente usado em produtos como placas -mãe de computador e alto equipamento de comunicação final - que requer alta solda e estabilidade. Mas o custo é alto e pode haver um problema de "disco preto", exigindo um controle rigoroso do processo e dos testes.
(2) Agente de Proteção de Soldações Orgânicas (OSP): Equilibrando a proteção e custo ambiental
OSP é um método ambientalmente amigável e baixo - de tratamento de superfície de custo. Ele forma um filme de proteção orgânico na superfície da placa de circuito impresso, que protege a folha de cobre da oxidação durante o armazenamento e a montagem e se decompõe durante a solda para facilitar a solda. Adequado para produtos sensíveis a custos com requisitos de solda não extremos, como alguns eletrônicos de circuito impressos de eletrônicos de consumo. No entanto, o filme fino tem proteção fraca e é propensa à oxidação em altas temperaturas e umidade, o que afeta a soldabilidade e as conexões elétricas. Tem um curto período de armazenamento e precisa ser soldado e montado em tempo hábil.