O controle da tolerância à laminação para placas de circuito impresso multi-camadas é um dos principais fatores que determinam a qualidade da placa de circuito impresso.
Os fabricantes de Shenzhen desempenham um papel importante na produção de placas de circuito impresso multi-camadas, e seus produtos são amplamente utilizados em diversas áreas, como comunicação, computadores e eletrônicos automotivos. Com o desenvolvimento de produtos eletrônicos voltados à miniaturização e ao alto desempenho, a demanda por placas de circuito impresso multi{2}}camadas continua a aumentar, e requisitos mais elevados também foram apresentados para controle de tolerância à pressão. Neste contexto, os fabricantes de placas de circuito impresso de Shenzhen enfrentam oportunidades e desafios.
Dificuldades em controlar a tolerância à compressão da placa de circuito impresso multicamadas
Diferenças nas propriedades do material: Diferentes lotes de materiais de substrato e folhas semicuradas apresentam diferenças no coeficiente de expansão térmica, dureza e outros aspectos. No ambiente de compressão de alta-temperatura e{2}}alta pressão, essas diferenças podem levar a diferentes graus de deformação da chapa, o que, por sua vez, afeta a tolerância à compressão.
Limitações de precisão do equipamento: Apesar da atualização contínua dos equipamentos de compressão, ainda existe um certo grau de erro de precisão. Problemas de equipamento, como distribuição desigual de pressão e flutuações de controle de temperatura, podem causar tensão e aquecimento desiguais em diversas partes de placas de circuito impresso multicamadas durante o processo de laminação, resultando em deslocamento entre camadas e desvio de espessura.
Complexidade do processo: A laminação de placas de circuito impresso multicamadas envolve múltiplas etapas do processo, como fabricação do circuito da camada interna, layout de empilhamento, laminação, etc. Pequenos desvios em cada etapa podem ser amplificados em processos subsequentes, afetando assim a tolerância geral da laminação.
Estratégias de resposta dos fabricantes de placas de circuito impresso de Shenzhen
Otimize o gerenciamento de materiais: estabeleça um mecanismo de triagem rigoroso para fornecedores de matérias-primas, colabore com fornecedores de alta-qualidade e garanta a estabilidade da qualidade das matérias-primas. Ao mesmo tempo, testes abrangentes são realizados antes das matérias-primas serem armazenadas e uma análise detalhada das características do material é realizada. Os parâmetros do processo de prensagem são ajustados de acordo com as características dos diferentes lotes de materiais.
Atualização e manutenção de equipamentos: invista fundos para introduzir equipamentos de compressão de alta-precisão, como equipamentos com sistemas avançados de controle de circuito-fechado de pressão e temperatura, para monitorar e ajustar parâmetros-chave durante o processo de compressão em tempo real. Mantenha e calibre regularmente o equipamento para garantir que esteja sempre em melhores condições de funcionamento.
Inovação e melhoria de processos: ao desenvolver novos processos de compactação, como compactação passo a-passo e compactação flexível, a concentração de tensão e a deformação causadas pela-compressão única podem ser reduzidas. Otimize o design do layout empilhado, distribua razoavelmente as linhas em cada camada e reduza o problema de pressão causado pelo layout de linha irracional.