A importância do Sistema de Gestão de Baterias (BMS) como componente central para garantir o funcionamento seguro e eficiente das baterias de veículos eléctricos tornou-se cada vez mais proeminente. Os fabricantes de placas de circuito impresso em Shenzhen, com seu profundo acúmulo tecnológico, processos de fabricação avançados e percepções de mercado aguçadas, ocupam uma posição fundamental na produção de placas BMS automotivas de alta confiabilidade, tornando-se uma força chave que impulsiona o desenvolvimento da nova indústria de veículos de energia.
As vantagens tecnológicas estabelecem uma base sólida
Os fabricantes de placas de circuito impresso em Shenzhen contam com uma equipe de profissionais de pesquisa e desenvolvimento experientes e altamente qualificados que conduzem-pesquisas aprofundadas sobre a tecnologia de projeto e fabricação de placas BMS automotivas. Em termos de seleção de materiais, selecione cuidadosamente materiais de substrato com alta estabilidade e condutividade térmica para garantir que as placas BMS possam manter um bom desempenho em ambientes operacionais automotivos complexos. Por exemplo, o uso de novos materiais retardadores de chama{3}}sem halogênio não apenas atende aos requisitos ambientais, mas também possui excelente resistência ao fogo, melhorando efetivamente a confiabilidade das placas BMS.
Em termos de tecnologia de produção, os fabricantes de placas de circuito impresso de Shenzhen adotaram tecnologia avançada de fabricação de placas multi{0}}camadas. Ao controlar com precisão o layout e a conexão de cada camada de circuitos, foram alcançadas uma transmissão de sinal eficiente e um processamento estável. Ao mesmo tempo, a tecnologia de perfuração a laser de alta-precisão é usada para fazer furos condutores precisos em pequenas placas de circuito, melhorando significativamente a integração e a confiabilidade das placas de circuito. Além disso, os fabricantes também introduziram tecnologia avançada de montagem em superfície (SMT) para garantir que os componentes eletrônicos possam ser soldados com firmeza e precisão nas placas BMS, reduzindo a ocorrência de problemas como soldagem virtual e curtos-circuitos.
O rigoroso controle de qualidade garante a qualidade do produto
A alta confiabilidade é a salvação das placas BMS automotivas, e os fabricantes de placas de circuito impresso de Shenzhen estão bem cientes disso, estabelecendo assim um sistema de controle de qualidade rigoroso. Desde a inspeção e armazenamento de matérias-primas, passando por todos os processos do processo de produção, até a inspeção de produtos acabados, foi realizado um monitoramento de qualidade abrangente e multi{1}}nível.
No processo de inspeção de matérias-primas, testes rigorosos de desempenho são realizados em cada lote de materiais de substrato, componentes eletrônicos, etc., para garantir que atendam aos requisitos de alta confiabilidade. Durante o processo de produção, equipamentos de detecção automatizados são usados para monitorar a integridade do circuito e o desempenho elétrico da placa de circuito em tempo real. Assim que os problemas são encontrados, ajustes e melhorias são feitos imediatamente. Por exemplo, o uso de equipamento de inspeção óptica automática (AOI) pode detectar com rapidez e precisão defeitos de circuito e erros de posicionamento de componentes em placas de circuito. Na fase de teste do produto acabado, vários testes de simulação ambiental, como alta temperatura, alta umidade, vibração e testes rigorosos de desempenho elétrico, são realizados para garantir que cada placa BMS possa operar de forma estável sob várias condições adversas.