Fabricação de pequenos lotes de PCB de nível industrialtem requisitos e processos especiais. Em comparação com a produção em grande-escala, a fabricação em pequenos lotes precisa equilibrar custo, eficiência e qualidade do produto para atender às necessidades específicas de pesquisa e desenvolvimento de produtos industriais, produção experimental ou personalização-em pequena escala.
Aquisição e preparação de materiais
Materiais selecionados para adaptação
Devido à produção em pequena-escala, a aquisição de materiais requer controle preciso. Placas de circuito impresso de nível industrial têm requisitos rígidos de qualidade do material. Os fabricantes compram materiais de substrato de alta-qualidade de acordo com os requisitos do projeto, comoFR-4, para ambientes industriais em geral. Em aplicações industriais dealta-frequênciae transmissão de sinal de alta-velocidade, materiais à base de politetrafluoroetileno são selecionados devido à sua baixa constante dielétrica e características de baixa perda. Ao mesmo tempo, compre folha de cobre, tinta para máscara de solda, materiais de tratamento de superfície, etc. que atendam aos padrões industriais para garantir que o desempenho e a confiabilidade dos materiais atendam às necessidades industriais.
Inspeção e armazenamento de materiais
Todos os materiais adquiridos devem passar por uma inspeção rigorosa. Para materiais de substrato, verifique sua uniformidade de espessura, planicidade, desempenho elétrico e outros indicadores; A folha de cobre é testada quanto à sua pureza e precisão de espessura. Somente materiais que passaram na inspeção podem ser armazenados para uso futuro, garantindo que a qualidade de cada lote de materiais colocados em produção seja qualificada e garantindo a qualidade dos PCBs desde a origem.
Estágio de produção e processamento
Fabricação de chapas de alta precisão
Na fabricação em pequena-escala, tecnologia avançada de fabricação de placas a laser ou processos fotoquímicos tradicionais de fabricação de placas são usados no processo de fabricação de placas. A fabricação de placas a laser pode atingir maior precisão e atender aos requisitos de PCBs de nível industrial para precisão de circuito, como fazer circuitos com largura/espaçamento de linha extremamente pequenos para garantir a precisão da transmissão do sinal. Ao controlar com precisão o tempo de exposição, o desenvolvimento e os parâmetros do processo de gravação, são produzidos layouts de PCB de alta-qualidade, estabelecendo a base para a fabricação subsequente do circuito.
Processamento de linha fina
Ao fazer circuitos em substratos de PCB, são usados processos como galvanoplastia e gravação. Usando tecnologia de galvanoplastia gráfica, uma certa espessura de cobre é revestida nas partes necessárias do circuito para aumentar sua condutividade e resistência mecânica. Durante o processo de gravação, a concentração, a temperatura e o tempo de gravação da solução de gravação são estritamente controlados para remover com precisão a folha de cobre indesejada e formar padrões de circuito claros e precisos, atendendo aos padrões rígidos de precisão de circuito e qualidade de placas de circuito impresso de nível industrial.
Instalação e soldagem de componentes
Instale e solde componentes de acordo com os requisitos do projeto. Para produção em pequena-escala, soldagem manual ou equipamento de soldagem seletiva pode ser usado. A soldagem manual é adequada para situações com pequeno número de componentes e layouts complexos. Trabalhadores experientes podem soldar componentes com precisão em posições designadas para garantir a qualidade da soldagem. O equipamento de soldagem seletiva é projetado para soldagem regular de componentes, alcançando soldagem eficiente e de alta-qualidade, controlando com precisão a posição e o tempo de soldagem do bico de soldagem, garantindo conexão confiável entre componentes e circuitos PCB.
Testes e Controle de Qualidade
Teste de desempenho elétrico
O PCB concluído precisa passar por testes abrangentes de desempenho elétrico. Use equipamento de teste profissional, como um testador de pinos voadores, para testar a condutividade do circuito, resistência de isolamento, impedância e outros parâmetros da placa de circuito impresso. Ao simular o ambiente elétrico em aplicações industriais reais, o desempenho das placas de circuito impresso sob diferentes condições de tensão e corrente é testado para garantir que seu desempenho elétrico atenda aos padrões da indústria e aos requisitos do cliente.
Inspeção de aparência e tamanho
Usando equipamento de inspeção óptica, inspecione a aparência da placa de circuito impresso para ver se há algum defeito no circuito, como curtos-circuitos, circuitos abertos, peças faltantes, etc., e se a camada da máscara de solda está completa e uniforme. Ao mesmo tempo, meça a precisão dimensional da placa de circuito impresso para garantir que ela atenda aos requisitos dos desenhos de projeto e garanta sua adaptabilidade de instalação em equipamentos industriais. Analise e retrabalhe os-produtos não conformes detectados até que a qualidade do produto seja qualificada.
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