Placa de Circuito Rígida de Lado Único

Placa de Circuito Rígida de Lado Único

Único lado Flex placa de circuito rígida informações 1.company Especificação Nome: placa de circuito rígido Flex único lado Parâmetros básicos: estrutura do material: dupla face + baixa perda de cobertura amarela filme + (linha de cobre + cola + material base de poliimida dielétrica de alta freqüência + cola + linha ...

Placa de circuito rígida Flex único lado

Informação 1.Company



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Especificação
Nome: único lado Flex placa de circuito rígido
Parâmetros básicos: estrutura do material: adesivo frente e verso + filme de capa amarela de baixa perda + (cobre de linha + cola + material de base de poliimida dielétrica de alta frequência + cola + linha de cobre) + filme de capa amarela de baixa perda.
Resistência: livre para dobrar e torcer.
Camada: 1
Macho: +/- 0,03 mm
Espessura: 0,15 mm
Reforço: reforço positivo e negativo de chapa de aço de 0,15mm.
Processo de fabricação: revestimento de solda, plaqueamento, camada de cobertura, tipo revestido por película, blindagem do tipo solda por resistência.
Tratamento de superfície: ouro (ouro) 1 ~ 2 microinch.
Largura da linha mínima / distância da linha: 0.06mm / 0.09mm
Na Uniwell, nos orgulhamos de fornecer algumas das melhores placas de circuito impresso flexíveis e flexíveis do mercado. Queremos mostrar exatamente o que podemos fazer pelo seu desenvolvimento, desde engenharia e prototipagem até pedidos de grande volume.
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2. nosso fornecedor

Os materiais certos são cruciais quando se trata de uma placa de circuito impresso flexível ou qualquer placa de circuito impresso. PCBs com materiais abaixo do padrão podem falhar em momentos cruciais, quebrar, pegar fogo, causar faíscas perigosas ou comprometer sua operação. A Uniwell usa apenas os melhores materiais para cada PCB rígida para garantir que você obtenha os melhores resultados em relação à transmissão do sinal, condutividade térmica e segurança.

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3.Surface termina tipos

A superfície das placas de circuito impresso (PCB) é feita de cobre para garantir que as correntes elétricas fluam com eficiência. Estes metais requerem proteção adequada contra os elementos para evitar a oxidação e outras corrosões. Uma gama de tipos de acabamento oferece diferentes níveis de proteção contra deterioração. Eles também ajudam em certos usos, como na soldagem. Estão disponíveis vários acabamentos de placas de circuito, desde opções acessíveis e fáceis de aplicar até acabamentos dispendiosos ou difíceis de gerir, utilizados apenas nas aplicações mais avançadas.


Ouro de imersão (ENIG)



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O ouro de imersão de níquel não eletrizado é um dos mais populares e amplamente usados painéis de circuito disponíveis atualmente. Construído com duas camadas de revestimento, ENIG coloca 2-4 μ ”Au sobre 120-200 μ” Ni. O ouro protege o níquel da corrosão e o níquel protege a placa metálica de base e permite que os circuitos sejam soldados com segurança em sua superfície.
Vantagens: superfície plana para solda, sem chumbo e compatível com RoHS, maior vida útil, tolerâncias mais apertadas podem ser mantidas para furos revestidos.
Desvantagens: caro, perda de sinal para aplicações de integridade de sinal, bloco preto.


Prata de imersão



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Immersion Tin (IAg) é aplicado diretamente ao metal base de uma PCB através de deslocamento químico. É uma opção mais acessível do que a ENIG e também é compatível com RoHS. Uma espessura típica para a prata de imersão é de 4-12u ”. Devido à forma como o cobre e a prata interagem, eles eventualmente se difundem entre si.
Vantagens: superfície plana para solda, sem chumbo e compatível com RoHS, tolerâncias menores podem ser mantidas para furos revestidos, baixa perda para aplicações de integridade de sinal.
Desvantagens: o manuseio do PCB pode causar problemas de soldagem, é mais econômico que o ENIG, mas é menos econômico do que o ISn, e o acabamento pode manchar e oxidar.


Lata de imersão



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Estanho de Imersão (ISn) é aplicado diretamente ao metal base de uma PCB através de deslocamento químico. É uma opção mais acessível do que a ENIG e a Immersion Silver, além de ser compatível com RoHS. Uma espessura típica para a lata de imersão é 20-50u ”. Devido à maneira como o estanho e o cobre interagem, eles eventualmente se difundem entre si.
Vantagens: superfície plana para solda, sem chumbo e compatível com RoHS, tolerâncias menores podem ser mantidas para furos revestidos e é uma escolha popular para aplicações de ajuste de pressão.
Desvantagens: o manuseio do PCB pode causar danos e problemas de solda, bigodes de estanho, menor prazo de validade do que o ENIG.


HASL



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A HASL é uma opção de acabamento acessível que utiliza estanho / chumbo para criar uma cobertura protetora fina em uma PCB. Surtos de ar quente são usados para limpar o excesso de chumbo ou estanho da superfície da placa. Anteriormente o padrão da indústria, a popularidade da HASL falhou devido a possíveis problemas de conformidade com a RoHS.
Vantagens: baixo custo, vida útil longa e HASL é retrabalhável.
Desvantagens: superfície irregular para solda, Contém chumbo (não compatível com RoHS), não pode conter tolerâncias apertadas em furos chapeados.


Pb-Free HASL



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Tipos de acabamento não tóxico PCB estão ganhando popularidade devido a preocupações por trás do uso de chumbo na fabricação. Os acabamentos HAL Pb-Free usam estanho ou cobre emparelhado com níquel para criar um revestimento protetor. O HASL sem chumbo tem as mesmas vantagens e desvantagens que o HASL, exceto o Pb-FREE O HASL é compatível com RoHS e sem chumbo.


OSP



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Uma comparação de acabamento de superfície de PCB baseada em apelo verde não deixa dúvidas. O Conservante de Soldabilidade Orgânica (OSP) não introduz nenhuma toxina no processo. Em vez disso, é usado um composto orgânico que se liga naturalmente ao cobre, criando uma camada organometálica que protege contra a corrosão.
Vantagens: superfície plana para solda, compatível com RoHS e sem chumbo, custo efetivo. Desvantagens são; vida útil curta, manusear o PCB pode causar problemas de solda, a espessura não é mensurável.
Desvantagens: vida útil curta, manuseio do PCB pode causar problemas de solda, a espessura não é mensurável.


Ouro duro



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Entre os tipos mais caros de acabamento de superfície de PCB, as aplicações de ouro duro são extremamente duráveis e possuem uma vida útil longa. Eles são comumente reservados para componentes que esperam obter uma quantidade substancial de uso, com taxas de espessura normais que variam de 30 μin de ouro sobre 100 μin de níquel para 50 μin de ouro sobre 100 μin de níquel. Não é frequentemente usado para pontos de solda, devido à baixa soldabilidade. Ouro duro é normalmente usado para conectores de borda, contatos de bateria e algumas placas de teste.
Vantagens para o ouro duro: superfície durável, sem chumbo e queixa RoHS, e longa vida útil.
Desvantagens: extremamente caro em comparação com outros acabamentos, chapeamento de ônibus pode ser necessário e mão de obra adicional necessária.
A Uniwell oferece uma ampla gama de outros acabamentos, como o ENEPIG, o Wire Bondable Soft Gold e outros, dependendo da aplicação.
Certifique-se de que seus PCBs tenham o mesmo desempenho pretendido, adaptando cada etapa do processo de fabricação às suas necessidades específicas. Para fazer isso, você precisará da ajuda de uma empresa experiente, com uma equipe bem treinada e uma impressionante gama de opções disponíveis.

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