Controle de sensor PCB flexível de face única
1. descrição do produto
Especificação
Nome: controle do sensor de face única flexível PCB
camadas: 1
Espessura: 0,12 mm
Material: material eletrolítico livre de cola de dupla face.
Espessura de cobre: 1/2 OZ
Tratamento de superfície: 1 imersão em microinch.
Largura mínima da linha / distância da linha: 0,15 mm / 0,075 mm.
Espessura de reforço FR4: 0,3 mm.
Aplicação: controle de sensor
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Aplicações 2.FPCB
Os FPCBs são amplamente utilizados na comunicação, rede, produtos digitais, controle industrial, assistência médica, aeronáutica e astronáutica, defesa e campos militares, etc.
3. nossas capacidades
Podemos transformar sua ordem de produção de PCB flexível em apenas 24 horas.
Camadas: 20 (inclui 12 camadas)
Linha wideth / espaço (mil) no innerlayer: 3/3, 3.5 / 3.5
Proporção: 20: 1 (PTH); 1: 1 (vias cegas)
Min. diâmetro do furo de perfuração (mil): 6 (mecânico); 4 (laser)
Distância da perfuração ao condutor （mil） ： 6
Tolerância para controle de impedância (+/-): 10%
Conhecimento 4.Little --- Como limpar PCBs
Placas de circuitos impressos, especialmente aquelas usadas em PDAs (personal digital assistants), como telefones celulares, recebem muitos abusos. Além de coletar poeira e sujeira que penetram nos casos de telefones celulares, os leitores de e-books e dispositivos similares de mão têm sido conhecidos por sofrerem imersão e respingos de líquidos no dia a dia. Como resultado, surgiu uma indústria de serviços para fornecer serviços de limpeza e reparo para PCBs sujeitos a contaminantes, mas não a quebra física em PDAs e dispositivos maiores.
A limpeza de uma placa de circuito impresso (PCB) para o serviço de um produto de alta utilização é um processo tão delicado quanto a criação da placa. Conexões podem ser danificadas, componentes soltos e materiais comprometidos se o método errado de limpeza for empregado. Para evitar essas armadilhas, você precisa ter o mesmo cuidado ao selecionar o método de limpeza correto, como fez ao projetar, especificar e produzir a placa em primeiro lugar.
Quais são essas armadilhas e como você pode evitá-las?
Abaixo, vamos explorar as opções comprovadas de limpeza de PCBs e algumas abordagens com as quais você pode querer se cansar.
Diferentes tipos de contaminantes
Há uma variedade de contaminantes que podem se acumular em uma PCB. Atacar o problema ofensivo com o método correspondente correto será mais efetivo e eficiente, e causará menos dores de cabeça. Contaminantes Secos (Poeira, Sujeira)
Uma das ocorrências mais comuns é o acúmulo de sujeira ou poeira em torno do PCB. Suavemente, usar um pincel pequeno e delicado, como um pincel de crina de cavalo, pode remover sujeira e poeira sem afetar os componentes. Existem limitações sobre até onde o menor pincel pode alcançar, como abaixo de um componente.
O ar comprimido pode atingir muitas áreas, mas pode danificar conexões vitais, por isso deve ser usado com extremo cuidado.
Aspiradores de pó especialmente projetados para componentes eletrônicos também são uma opção, mas não podem chegar a todos os lugares.
Contaminantes molhados (sujeira, óleo de cera, fluxo, refrigerante)
Operações de alta temperatura podem fazer com que alguns componentes revestidos com cera se tornem ímãs para poeira e sujeira, causando sujeira pegajosa que não pode ser removida com uma escova ou vácuo. Ou um produto toma um banho de refrigerante pegajoso, tornando a placa uma bagunça pegajosa. De qualquer maneira, essas substâncias devem ser combatidas antes que se acumulem e afetem o desempenho.
A maior parte da sujeira pode ser removida com um agente de limpeza, como álcool isopropílico (IPA) e um cotonete, escova pequena ou pano de algodão limpo. A limpeza de uma PCB com um solvente como o IPA só deve ser feita em um ambiente bem ventilado, idealmente sob um exaustor.
Água desmineralizada pode ser usada como alternativa. Certifique-se de remover qualquer excesso de umidade e secar adequadamente a placa (algumas horas em um forno de baixa temperatura podem efetivamente remover qualquer umidade residual).
Há uma série de agentes de limpeza disponíveis no mercado, além da IPA, variando de acetona a produtos químicos para limpeza de eletrônicos. Diferentes agentes de limpeza podem tratar tipos específicos de contaminantes, como fluxo de solda ou cera. Lembre-se de que agentes de limpeza agressivos podem remover marcas de componentes ou causar danos a plásticos ou coletes de capacitores eletrolíticos ou outros componentes exóticos, como sensores de umidade, por isso, certifique-se de não usar um agente de limpeza muito forte. Se você puder, teste o limpador em um componente antigo ou conector que você não precisa ter certeza de que você não faça mais mal do que bem.
Limpeza ultra-sónica do PCB
As máquinas de limpeza ultra-sónica utilizam frequências altas para causar cavitação; a violenta implosão de bilhões de bolhas minúsculas na solução de limpeza contida em um tanque de limpeza ultrassônico. As bolhas são criadas por transdutores ligados ao fundo do tanque e excitados para freqüências ultra-sônicas por geradores. A implosão dessas bolhas repele os contaminantes na superfície das peças que estão sendo limpas.
Ultrasonic pode ser definido como ondas sonoras que têm freqüências acima do limite superior da faixa normal de audição humana, que é de cerca de 20 kHz (20 kHz ou 20.000 ciclos por segundo). Embora isso seja verdade, os limpadores ultrassônicos durante a operação podem ser ouvidos devido à ação criada pelo que chamamos de cavitação ultrassônica.
Esta técnica perdeu algum favor como um método de limpeza, pois pode causar danos aos componentes ou soltar conexões, juntamente com a sujeira e sujeira. Na verdade, a NASA emitiu uma diretiva que não emprega mais a limpeza ultra-sônica (página 31, seção 7.1.4), pois pode inadvertidamente causar a separação das extremidades dos componentes e realmente causar danos aos fios de ligação e aos fios internos do IC via condução ultra-sônica da energia ultra-sônica através do quadro de circuito integrado.
Dito isto, ainda há um lugar para aplicações de limpeza ultrassônica. O processo de limpeza ultrassônica pode alcançar os locais mais difíceis e difíceis de alcançar, sob componentes de alta densidade na maioria das peças de uma placa de circuito. Este não é o caso dos dispositivos SMD que possuem pequenos espaços menores que o coeficiente de tensão superficial do fluido de limpeza. No entanto, o processo é rápido e existem inúmeras máquinas de alta capacidade disponíveis para atender às necessidades de limpeza de alto volume.
Conclusão
Existem empresas especializadas em limpeza de PCBs. Note que nós (Uniwell Circuits) não fornecemos serviços de limpeza de PCB! Nós somos um provedor de alta qualidade de fabricação e montagem de PCB.
Dependendo da sua necessidade - como uma grande quantidade de placas, o que precisa ser limpo e a delicadeza da placa - pode enviar uma busca por uma fonte externa para as suas necessidades de limpeza.
Se você está constantemente tendo problemas com as placas que precisam ser limpas, pode haver algo mais significativo no projeto ou no processo de fabricação que precisa ser examinado. Nossos engenheiros de consultoria podem ajudá-lo a identificar um problema e a elaborar uma solução de longo prazo para garantir que as PCBs permaneçam limpas e em tolerância operacional.
Limpar um PCB não precisa ser uma tarefa difícil. Manter as dicas e conselhos acima em mente ajudará a garantir que o trabalho de limpeza seja feito corretamente.
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