Notícia

O que é HDI em PCBs? Diferença entre PCB HDI e PCB normal?

Jul 21, 2025Deixe um recado

Existem diferenças significativas entreHDI(interconexão de alta densidade) PCB e PCB comum no processo de fabricação, design estrutural, desempenho e cenários de aplicação. A seguir, é uma comparação específica:

 

1. Processo de fabricação e tecnologia
PCB de IDH: Usando a tecnologia de perfuração a laser, a abertura pode ser menor que 0. 076 milímetros (3mil), e o uso de micro-cegueira e projetos de orifícios enterrados para obter uma fiação de alta densidade aumenta o número de vezes (como o segundo e terceira ordem), tornando o Technical Hounder. A largura e o espaçamento da linha devem ser menores ou iguais a 76,2 mícrons, e a densidade da almofada deve exceder 50 por centímetro quadrado.
PCB comum: confiando na perfuração mecânica tradicional, a abertura é geralmente maior ou igual a 0. 15 milímetros, usando o design do orifício, com baixa densidade e precisão da fiação.

 

2. Estrutura e desempenho
‌Hdi pcb‌:
Ele pode alcançar um design com mais de 16 camadas e usar o método de camada para obter um design leve e compacto, melhorando questões como interferência de radiofrequência e interferência eletromagnética.
Espessura da camada dielétrica menor ou igual a 80 mícrons, controle de impedância mais preciso, caminho de transmissão de sinal curto, alta confiabilidade.

PCB comum: principalmente a placa de camada de dupla face ou 4-, com grande volume e peso, desempenho elétrico fraco, adequado para cenários de baixa complexidade.

 

16-layer RO4350B+RO4450F Blind Hole Plate

 

3. Campos de aplicação
PCB IDH: Usado principalmente para produtos com requisitos estritos para miniaturização e alto desempenho, como smartphones (como placas-mãe do iPhone), equipamentos de comunicação de ponta, instrumentos médicos, etc.
PCB comum: comumente usado em produtos eletrônicos básicos, como eletrodomésticos e equipamentos de controle industrial.

 

4. Dificuldades de custo e fabricação
PCB de IDH: devido a processos complexos, como perfuração a laser e preenchimento de micro orifícios, o custo é significativamente maior que o dos PCBs comuns. Se o processo de plugue do orifício enterrado não for tratado corretamente, ele poderá facilmente levar a problemas como superfície irregular e sinal instável.
PCB comum: baixo custo de fabricação e processo maduro.

 

5. Tendências de desenvolvimento
Com o avanço da tecnologia de perfuração a laser, as placas de IDH agora podem penetrar no pano de vidro 1180, reduzindo a diferença na seleção de materiais. O HDI avançado (como as placas de interconexão da camada arbitrária) está impulsionando o desenvolvimento de produtos eletrônicos para miniaturização e alto desempenho.

 

Interconexão de alta densidade

Interconexão de alta densidade

HDI PCB

Placas de circuito HDI

PCB de interconexão de alta densidade

Placas de circuito impresso por IDH

placa de IDH

Fabricante de PCB de IDH

PCB de alta densidade

PCB HDI

Placa de PCB IDH

Fabricação de PCB IDH

PCBs HDI

Placas de IDH

PCBs de interconexão de alta densidade

Wiki de interconexão de alta densidade

PCB SBU

ELIC PCB

Enviar inquérito