A estrutura empilhada é um fator importante que afeta o desempenho da EMC dePlacas de PCBe um meio importante de suprimir a interferência eletromagnética. Com o surgimento contínuo de circuitos de alta velocidade, a complexidade das placas de PCB também está aumentando. Para evitar interferências elétricas, a camada de sinal e a camada de potência devem ser separadas, o que envolve o design de empilhamento de placas de camada multi-camada IDH. Então, quais são as estruturas de empilhamento comumente usadas paraPlacas multicamadas HDI?
1. Placa de circuito impressa laminada única simples
Seis camadas são empilhadas de uma só vez, com uma estrutura de empilhamento de (1+4+1). Esse tipo de painel é o mais simples, ou seja, a placa de várias camadas interna não tem orifícios enterrados e pode ser concluída em uma imprensa. Ao contrário das placas de várias camadas, vários processos, como perfuração a laser de orifícios cegos, são necessários no futuro.
2. Placa de circuito impresso em camadas únicas convencionais
Uma placa de camada de camada HDI 6- é empilhada para formar uma estrutura de (1+4+1). A estrutura desse tipo de placa é (1+ n +1), (n maior ou igual a 2, n par), que atualmente é o design principal das placas laminadas primárias na indústria. A placa de várias camadas interna enterrou buracos e requer a prensagem secundária para concluir.
3. Placa impressa de HDI da camada secundária convencional
A placa camada de camada secundária 8- é empilhada em uma estrutura de (1++1+4+1+1). A estrutura desse tipo de painel é (1+1+ n +1+1), (n maior ou igual a 2, n número par), que atualmente é o design principal da camada secundária no setor. O painel interno de várias camadas enterrou orifícios e requer três ciclos de prensagem para concluir.
4. O segundo tipo de placa impressa de HDI da camada secundária convencional
A placa camada de camada secundária 8- é empilhada em uma estrutura de (1+1+4+1+1). A estrutura desse tipo de placa (1+1+ n +1+1), (n maior ou igual a 2, n números par), embora seja uma estrutura de placa laminada secundária, os buracos enterrados não estão localizados entre as camadas (3-6), mas entre as camadas (2-7}). Esse design pode reduzir o número de laminação em um, fazendo com que a placa HDI laminada secundária requer três processos de laminação, otimizando-o para um processo de laminação em duas etapas.
5. IDH de camada secundária com design de empilhamento de buracos cegos
Os orifícios cegos são empilhados na parte superior dos orifícios enterrados (2-7) camada e uma camada secundária de HDI 8- placa de camada é empilhada para formar uma estrutura de (1+1+4+1+1). A estrutura desse tipo de painel é (1+1+ n +1+1), (n maior ou igual a 2, mesmo n), e o painel interno de várias camadas multi-camada tem buracos enterrados que requerem pressionamento secundário para concluir.
6. IDH de camadas secundárias com design de orifício cego de camada cruzada
A placa camada de camada secundária 8- é empilhada em uma estrutura de (1+1+4+1+1). A estrutura desse tipo de painel é (1+1+ n +1+1), (n maior ou igual a 2, n par). Essa estrutura é um painel de camada secundária que atualmente é difícil de produzir no setor. O painel interno de múltiplas camadas enterrou orifícios em camadas (3-6) e requer três ciclos de prensagem para concluir.
7. Otimização de painéis HDI com outras estruturas empilhadas
Placas impressas em camadas triplas ou placas de PCB com mais de três camadas também podem ser otimizadas. Uma placa HDI completa com três camadas requer quatro prensas.