Com a explosão dealta frequênciaCenários de aplicação, como comunicação 5G, navegação por satélite e radar de ondas milimétricas, aumentou a demanda por amostragem de placas de alta frequência. No entanto, folhas de alta frequência (como Rogers, PTFE, etc.) são caras e têm alta complexidade do processo. Como alcançar a otimização de custos durante o estágio de amostragem tornou -se a chave para a competitividade corporativa.

Fase de projeto: controle de fonte da otimização de custos
1. Comparação precisa da seleção de material
Solução de substituição da placa de alta frequência: Para diferentes requisitos de banda de frequência (como abaixo de 6GHz vs. 24GHz+), escolha placas com maior custo-efetividade (como Rogers 4350b vs. 6002) para evitar "superávit de desempenho".
Projeto da camada mista: usando material FR4 de baixo custo em camadas não críticas e folhas de alta frequência (como PTFE) somente na camada de sinal pode reduzir os custos gerais em 20% -30%.
2. Simplificação da estrutura empilhada e design de impedância
Reduza o número de orifícios enterrados cegos: otimize os caminhos da fiação e reduza o uso de orifícios cegos a laser de alto custo através de empilhamento razoável entre camadas.
Margem de reserva para controle de impedância: Verifique se a tolerância à impedância com antecedência através de ferramentas de simulação, como anúncios e HFSs, para evitar retrabalhos múltiplos devido à margem de projeto insuficiente.
3. Especificações de projeto padronizado
O tamanho unificado do almofada e o espaçamento da largura da linha: reduz a frequência das mudanças de ferramentas durante a produção e melhora a eficiência do processamento.
DFM (Projeto para fabricação) Inspeção: Evite o processamento de riscos exclusivos das placas de alta frequência com antecedência, como rebarbas de perfuração de materiais PTFE, descascamento de papel alumínio, etc.

4, caso prático: o segredo para reduzir os custos em 30% para uma determinada empresa de equipamentos de comunicação
Antecedentes: Uma certa empresa precisa desenvolver uma placa de alta frequência de radar de onda de 24 GHz de milímetros, e o custo inicial de amostragem excede o orçamento em 50%.
Medidas de otimização:
1. Fim do projeto: Rogers 4350B+FR4 Laminado híbrido é usado para reduzir a área de uso do PTFE;
2. Fim do processo: solidificando parâmetros de perfuração a laser, aumentando o rendimento de 70% para 92%;
3. Lado da cadeia de suprimentos: assine um contrato anual de compras com o fornecedor de chapa metal, reduzindo o preço unitário em 15%.
Resultado: O custo da amostragem de lote único foi reduzido em 32%e o tempo de ciclo foi reduzido em 20%.

