4 fatores que causam má qualidade da placa durante o processamento da placa de circuito PCB
1.Tratamento do processo de substrato
Para alguns substratos mais finos, porque a rigidez do substrato é relativamente pobre, não é adequado usar uma máquina de escovar para escovar a placa. É difícil remover efetivamente a camada protetora especialmente tratada durante a produção e processamento do substrato. Embora esta camada seja relativamente fina e fácil de remover pela escovação, é mais difícil aplicar tratamento químico. Portanto, preste atenção ao controle durante a produção e processamento para evitar acionamento A força de ligação entre a folha de cobre do material base da placa e o cobre químico é fraca, o que causa o problema das bolhas no tabuleiro.
2. A superfície da placa está sendo maquinada
Durante o processo de perfuração, laminação, fresagem, etc., o óleo ou outros líquidos são cobertos por poeira, e o tratamento superficial é inadequado, resultando em má qualidade do layout da placa do circuito PCB.
3.a placa de escova de cobre afundando é ruim
Antes do afundamento do cobre, a pressão da placa de moagem era muito grande, o que fez com que o orifício fosse deformado, e a folha de cobre arredondada cantos do orifício foram escovados e até mesmo o buraco vazou o material base. Portanto, as bolhas de orifício ocorreram durante o processo de chapeamento de cobre e solda. A situação; mesmo que a escovação não cause vazamento do substrato, a escovação muito pesada aumentará a rugosidade do cobre orifício, de modo que no processo de micro-gravação e rugosidade, a folha de cobre é muito provável que seja super-áspera. É um fenômeno, e haverá outros riscos ocultos de segurança; portanto, devemos prestar atenção ao aprimoramento do processo de escovação. O teste da cicatriz e o teste de filme de água podem ser usados para ajustar os parâmetros do processo de escovação ao mais apropriado.
4. Problema de lavagem
Uma vez que o processo de revestimento de cobre precisa ser tratado com um grande número de soluções químicas, vários ácidos, alcalinos, orgânicos e outros solventes farmacêuticos são relativamente grandes, e a superfície da placa não é completamente lavada, especialmente o agente desengordurante do ajuste de precipitação de cobre, além de causar contaminação cruzada, também causará O efeito parcial do tratamento da superfície da placa não é o ideal. Portanto, é necessário reforçar o controle da lavagem, incluindo o controle do fluxo de água de lavagem, qualidade da água, tempo de lavagem e tempo de gotejamento da placa; especialmente no inverno, a temperatura é relativamente baixa, de modo que o efeito de lavagem será muito reduzido, por isso é necessário mais atenção para melhorar o controle da lavagem.