No rápido desenvolvimento da indústria eletrônica moderna, a tecnologia de placa de circuito está inovando constantemente eFPCeplaca impressa rígida flexível, como membros -chave, são amplamente utilizados em vários produtos eletrônicos, afetando profundamente a direção de desempenho e design dos produtos. Compreender as diferenças entre eles é extremamente importante para otimizar a fabricação e aplicação de dispositivos eletrônicos.
1, diferenças de projeto estrutural
O FPC é essencialmente uma placa de circuito flexível composta por um substrato isolante flexível, como o filme de poliimida, como um todo. Esse material permite que o FPC alcance facilmente formas complexas, como flexão e dobragem, e possui vantagens significativas em produtos eletrônicos compactos, leves e requerem um layout espacial rigoroso, como as linhas de conexão do módulo de câmera de telefonia móvel.
A placa impressa Rigid Flex combina as características da placa rígida e da placa flexível. Possui ambas as peças rígidas para fornecer suporte estável e corrigir componentes e peças flexíveis para obter funções específicas de flexão. A complexidade de seu design estrutural excede em muito a do FPC. Ao laminar camadas rígidas e flexíveis em uma ordem específica, diferentes áreas funcionais desempenham seus respectivos papéis. É comumente usado em produtos que requerem resistência mecânica e fiação flexível, como cabos de exibição de laptop.
2, diferenças nos processos de produção
O processo de produção do FPC gira em torno de substratos flexíveis. O processo principal inclui a formação de linhas condutivas em filmes flexíveis por meio de fotolitografia, gravura e outros processos, seguidos por tratamento de superfície e ligação da camada de revestimento. Devido às características dos materiais flexíveis, o processo de fabricação requer condições de precisão e ambiental extremamente alta, exigindo controle preciso de parâmetros como temperatura e pressão para impedir que a deformação do material afete a precisão do circuito.
O processo de produção da placa impressa Rigid Flex é mais complicada. É necessário primeiro criar a placa rígida e as peças flexíveis da placa separadamente, completar o processo de gráficos de circuito, perfuração, eletroplicar etc. e depois laminar e combinar os dois. O processo de laminação precisa garantir um alinhamento preciso entre as peças rígidas e flexíveis, caso contrário, poderá causar problemas como conexões de circuito ruins. Ao mesmo tempo, existem requisitos especiais para o tratamento da interface de diferentes materiais para garantir a força de ligação estável e o desempenho elétrico.
3, cenários de aplicação se concentram em
O FPC, com sua excelente flexibilidade, é amplamente utilizado em dispositivos vestíveis, como pulseiras inteligentes, onde a fiação interna da correia pode se encaixar perfeitamente na curva do pulso. Dentro do telefone, ele é usado para conectar a placa -mãe com componentes como a tela e a bateria, economizando efetivamente o espaço e melhorando a compactação do layout interno.
A placa impressa Rigid Flex é usada no campo aeroespacial para conectar dispositivos eletrônicos e sensores de aeronaves, pois equilibra a rigidez e a flexibilidade. Ele garante a confiabilidade do circuito em ambientes complexos de vibração e atende aos requisitos de flexibilidade da fiação. Em eletrônicos automotivos, como a conexão entre o painel e o console central, ele pode suportar vibrações mecânicas durante a operação do veículo e obter fiação flexível para se adaptar ao layout do espaço interno de diferentes modelos de veículos.