Qual é o processo de fabricação do circuito da camada interna?
O processo de fabricação do circuito da camada interna começa com a preparação do material da placa central. Shenzhenfábricas de placas de circuito impressogeralmente usam laminados revestidos de cobre de-alta qualidade-, que são compostos de substratos isolantes e folhas de cobre em ambos os lados. Antes de entrar no processamento do circuito da camada interna, primeiro é realizado o tratamento de superfície da placa central. Através de moagem mecânica e limpeza química, as manchas de óleo, camadas de óxido e outras impurezas na superfície da folha de cobre são removidas para garantir que a superfície da folha de cobre seja plana, limpa e tenha boa adesão, estabelecendo a base para o revestimento fotorresistente subsequente.
O revestimento fotorresistente é uma das etapas principais na produção de circuitos de camada interna. A fábrica de placas de circuito impresso de Shenzhen usa equipamento de revestimento de alta{1}}precisão para aplicar fotorresistente líquido uniformemente na superfície da folha de cobre da placa central, formando uma camada de filme fotorresistente com controle preciso de espessura. Essa camada de fotorresiste é como um “projeto” para a fabricação de circuitos, que determinará a forma e o layout dos circuitos subsequentes. Após a conclusão do revestimento, o fotorresistente será curado preliminarmente por meio de um processo de cozimento suave para aumentar sua adesão à folha de cobre e permitir que ele resista às etapas de processamento subsequentes.
A próxima etapa é o processo de exposição. Usando luz ultravioleta para passar por um padrão de circuito pré-projetado em uma placa de máscara fotográfica e irradiá-lo em uma placa central revestida com fotorresiste. O fotorresistente sofre uma reação química sob a ação da luz ultravioleta, fazendo com que as propriedades do fotorresistente na área exposta mudem, enquanto a área não exposta mantém suas características originais. Nas modernas fábricas de placas de circuito impresso em Shenzhen, a precisão do equipamento de exposição é extremamente alta, o que pode alcançar transferência precisa de pequenos padrões de circuito, garantindo que a precisão do circuito interno atenda às necessidades de-produtos eletrônicos de alta qualidade. Por exemplo, na fabricação de produtos como smartphones e dispositivos vestíveis que exigem densidade de circuito impresso extremamente alta, essa tecnologia de exposição de alta{5}}precisão desempenha um papel decisivo.
O processo de desenvolvimento segue logo atrás. Coloque a placa central exposta em uma solução reveladora e use a reação química entre a solução reveladora e o fotorresistente para remover partes desnecessárias do fotorresistente, expondo a folha de cobre subjacente. A fábrica de placas de circuito impresso de Shenzhen controla rigorosamente a concentração, temperatura, tempo e outros parâmetros da solução de desenvolvimento no processo de desenvolvimento para garantir consistência e precisão do efeito de desenvolvimento. Somente removendo com precisão o excesso de fotorresiste o padrão do circuito da camada interna pode ser apresentado de forma clara e completa.
O processo de gravação utiliza agentes químicos para corroer a folha de cobre exposta, deixando apenas a parte do circuito protegida pelo fotorresistente, formando assim o padrão condutor do circuito da camada interna. A fábrica de placas de circuito impresso de Shenzhen adota equipamento de gravação avançado e fórmula de ataque, que pode controlar com precisão a taxa e profundidade de ataque, evitando a ocorrência de ataque excessivo ou ataque insuficiente. Após a conclusão da gravação, o fotorresiste restante é removido por meio de um processo de remoção para obter uma placa de circuito interno limpa.
Posteriormente, a fim de melhorar a confiabilidade e estabilidade da placa de circuito interno, a fábrica de placas de circuito impresso de Shenzhen também realizará tratamento de escurecimento ou escurecimento na placa de circuito interno. Este processo de tratamento forma uma película protetora orgânica na superfície do circuito de cobre, aumentando a força de ligação entre o circuito e os materiais laminados subsequentes, ao mesmo tempo que fornece um certo grau de oxidação e resistência à umidade, preparando totalmente para o subsequente processo de produção de placa de circuito impresso multi-camadas.