Como processo principal de fabricação de placas de circuito, a gravação em placas de circuito determina a qualidade e o desempenho da placa de circuito. Não é apenas um processo chave na área de fabricação eletrônica.
Processo tradicional de gravação em placas de circuito
Processo de gravação. No início, o laminado-revestido de cobre era o material básico para gravação em placas de circuito, consistindo em um substrato isolante e uma folha de cobre na superfície. Os materiais de substrato comuns incluem laminados de papel fenólico, laminados de tecido de vidro epóxi, etc. Em laminados-revestidos de cobre, o primeiro passo é transferir o padrão de circuito projetado para ele usando tecnologia de fotolitografia. O processo de fotolitografia é semelhante à fotografia, expondo padrões de circuitos através de uma máscara em um laminado revestido de cobre revestido com fotorresistente. Após a exposição, a porção não exposta do fotorresistente é dissolvida e removida pelo revelador, deixando um padrão fotorresistente consistente com o padrão do circuito no laminado-revestido de cobre.
Em seguida, prossiga com a etapa de gravação. A solução de gravação é a "faca de trinchar" usada para gravação em placas de circuito. As soluções de gravação comuns incluem solução de cloreto férrico, solução ácida de cloreto de cobre, etc. A solução de gravação sofre uma reação química com a folha de cobre na superfície do laminado-revestido de cobre que não é protegido por fotorresiste, dissolvendo-o e removendo-o, deixando linhas de circuito precisas no laminado-revestido de cobre e completando a gravação preliminar da placa de circuito.
Características e desafios da tecnologia de gravação
O processo de gravação de placas de circuito possui características de alta precisão e alta complexidade. Com o desenvolvimento contínuo de dispositivos eletrônicos em direção à miniaturização e alto desempenho, as linhas nas placas de circuito estão se tornando cada vez mais densas e a largura e o espaçamento das linhas estão constantemente diminuindo. Hoje em dia, a tecnologia avançada de gravação de placas de circuito pode atingir largura de linha e espaçamento no nível micrométrico, como em algumas-placas de circuito de smartphones de última geração, a largura da linha pode ser tão pequena quanto 30 micrômetros ou até menor. Isso impõe exigências extremamente altas à precisão e ao controle do processo dos equipamentos de gravação.
Garantir a uniformidade da gravação durante o processo de gravação é um grande desafio. A gravação irregular pode resultar em largura irregular do circuito, afetando o desempenho elétrico do circuito. Se a velocidade de gravação for muito rápida, as bordas do circuito podem ficar ásperas e irregulares; Se a velocidade de gravação for muito lenta, reduzirá a eficiência da produção. Para resolver este problema, é necessário controlar com precisão a concentração, temperatura, vazão e tempo de ataque da solução de ataque durante o processo de produção. Ao mesmo tempo, agitação, pulverização e outros métodos devem ser usados para garantir que a solução de ataque químico esteja em contato completo e uniforme com o laminado-revestido de cobre.
Desenvolvimento Tecnológico e Inovação
A tecnologia Laser Direct LDI está gradualmente substituindo os processos tradicionais de fotolitografia e se tornando um dos principais métodos de gravação. A tecnologia LDI usa feixes de laser de alta-energia para digitalizar diretamente padrões de circuito em laminados-revestidos de cobre sem a necessidade de máscaras, melhorando significativamente a precisão e a flexibilidade dos padrões. Pode atingir resolução mais alta, produzir linhas de circuito mais finas, encurtar os ciclos de produção e reduzir os custos de produção. Por exemplo, na fabricação de placas de circuito para estações base de comunicação 5G, a tecnologia LDI pode atender aos requisitos de circuito de alta-precisão para transmissão de sinais de-alta{8}}frequência e alta{8}}velocidade.
A tecnologia de impressão 3D também surgiu no campo da gravação de placas de circuito.. 3As placas de circuito impresso D, também conhecidas como placas de circuito de fabricação aditiva, constroem estruturas de circuito empilhando materiais camada por camada. Essa tecnologia pode fabricar placas de circuito com formas tri-dimensionais complexas, obtendo designs que são difíceis de obter com técnicas tradicionais de gravação. No campo aeroespacial, a tecnologia de impressão 3D pode responder rapidamente à demanda por placas de circuito com formatos especiais e fornecer produção customizada, o que oferece possibilidades para a miniaturização e integração funcional de aeronaves. Além disso, a tecnologia de impressão a jato de tinta também foi aplicada à gravação de placas de circuito, pulverizando com precisão tinta condutora no substrato para formar linhas de circuito, fornecendo uma maneira conveniente para prototipagem rápida e produção de pequenos lotes de placas de circuito.