No processo de produção de PCB, os arquivos de design são a ponte entre as ideias criativas e a fabricação real, e sua integridade e precisão determinam diretamente a implementação funcional, a eficiência de produção e o custo de fabricação do produto. Um documento de projeto padronizado e abrangente não apenas garante que o desempenho elétrico da placa de circuito atenda aos padrões, mas também ajuda os fabricantes a concluir com eficiência toda a cadeia de operações, desde a aquisição de matéria-prima até a execução do processo. A seguir, organizaremos os principais arquivos de design necessários para a produção de placas de circuito impresso, analisaremos o posicionamento funcional, os pontos técnicos e os efeitos colaborativos de cada arquivo e forneceremos uma estrutura de orientação clara para engenheiros e pessoal de produção.
diagrama esquemático do PWB
O esquema da placa de circuito impresso pode ser considerado a base do projeto da placa de circuito impresso, que apresenta claramente a relação de conexão elétrica do circuito na forma de símbolos e linhas do circuito. O diagrama esquemático especifica detalhadamente os nomes de todos os componentes, como resistores começando com “R” e capacitores começando com “C”, esclarecendo o número de pinos e a definição de cada pino. Ele também especifica os principais parâmetros elétricos, como corrente e tensão, bem como as propriedades elétricas da fiação entre cada componente. Essas informações são a base central para que os engenheiros entendam as funções do circuito, solucionem problemas e otimizem projetos, e também são a garantia fundamental para garantir a correção do circuito no processo de produção de placas de circuito impresso.
Arquivo Gerber
Os arquivos Gerber são arquivos principais gerados pelo software de design de PCB para produção real. Ele contém informações ricas e cruciais, como a distribuição da folha de cobre no circuito externo, o layout da folha de cobre no circuito interno, a área de pulverização de estanho na superfície e a conectividade dos orifícios de passagem. Os arquivos Gerber são como desenhos de construção precisos, orientando cada etapa do processo de fabricação de placas de circuito impresso. Os formatos de arquivo Gerber padrão são divididos principalmente em RS-274, RS-274X e GerberX2. No formato RS-274, os arquivos Gerber e os arquivos de abertura são independentes um do outro, enquanto o formato RS-274X integra informações de abertura no arquivo Gerber sem a necessidade de um arquivo de abertura separado. Sendo o formato mais recente, o GerberX2 pode não apenas incorporar as informações de empilhamento das placas, mas também inserir atributos CAD, melhorando significativamente a eficiência geral do design, engenharia e produção. Na produção real, ao importar arquivos Gerber para o software CAM, pode ser fornecido suporte de dados preciso para cada fluxo de processo de PCB, como gravação, perfuração, máscara de solda, etc.
Arquivo de perfuração
Os arquivos de perfuração são usados principalmente para descrever a posição, tamanho e outras informações de vários furos em placas de circuito impresso. No processo de fabricação de placas de circuito impresso, a perfuração é uma etapa essencial para a instalação de pinos de componentes plug-in, obtenção de conexões elétricas entre camadas, etc. O formato de arquivo de perfuração comum é o formato Excellon, que registra com precisão a posição das coordenadas, o tamanho da abertura e outros parâmetros de cada furo. Os fabricantes de placas de circuito impresso usam máquinas de perfuração CNC para fazer furos que atendem aos requisitos em locais designados com base em documentos de perfuração, garantindo a precisão da instalação subsequente de componentes e conexões elétricas. Por exemplo, para uma placa de circuito impresso que requer a instalação de um grande número de resistores e capacitores plug-in, o arquivo de perfuração guiará com precisão a furadeira para fazer furos de instalação com diâmetros apropriados nas posições correspondentes.
Documento de especificação do processo
O documento de especificação do processo é uma explicação detalhada dos requisitos especiais do processo no processo de produção de placas de circuito impresso. Por exemplo, para placas de circuito impresso com requisitos de controle de impedância, é necessário especificar os valores característicos de impedância de cada camada de sinal, a faixa de desvio de impedância permitida e as medidas tomadas para alcançar o controle de impedância, como largura de linha específica, espaçamento entre linhas, espessura da camada dielétrica, etc., na descrição do processo. Caso sejam utilizados processos especiais de tratamento de superfície, como niquelagem eletrolítica e imersão em ouro, máscara de solda orgânica, etc., os parâmetros do processo e padrões de qualidade também deverão ser detalhados no documento. Além disso, pontos especiais, como requisitos do processo de laminação e precisão da fabricação do circuito da camada interna na produção de placas multi{5}}camadas, devem ser transmitidos com precisão ao fabricante no documento de especificação do processo para garantir que o processo de produção atenda às expectativas do projeto.