Como você sabe, atualmente, a mão-de-obra se torna o principal custo na maioria das fábricas.
Este se tornou o principal conflito para as fábricas como reduzir o custo de produção.
Hoje, vamos falar sobre uma das pequenas mudanças na fabricação de PCB.
No primeiro começo, a fabricação de PCB ainda depende principalmente da mão-de-obra, mesmo os furos são feitos manualmente. Mais tarde, chegou a era de fabricação semi-automática, e a maior parte da produção pode ser feita por parte de máquinas, e algumas ainda precisam de mão-de-obra.
No processo para a plena idade automática, temos 80% do processo pode ser feito por máquinas em vez de pessoas.
Por exemplo, no passado, precisamos de várias pessoas em pé na linha de produção, colocando o cartão em produção e retirando os cartões após o processo de acabamento. Essas pessoas não podem fazer nada além de ficar lá e apenas fazendo essa ação simples. Com o aumento do salário do trabalho, temos máquinas que podem substituir essas pessoas agora. Chamamos de máquinas automáticas de colocação.
Essas máquinas podem absorver as placas que precisam ser produzidas na correia transportadora, a correia pode enviá-las para a produção e, após o término, as máquinas podem retirá-las da correia e inseri-las na caixa, peça por peça. A vantagem desse tipo de máquina é que elas podem funcionar o tempo todo e não precisam descansar e economizar custos de mão-de-obra.
Com as vantagens disso, agora podemos economizar algum custo de mão-de-obra, reduzindo assim o custo de nossas placas de circuito impresso.
