A limpeza de placas de circuito é uma tarefa crucial, mas muitas vezes esquecida. Com a melhoria contínua da integração de componentes eletrônicos, pequenas impurezas e manchas nas placas de circuito podem afetar a transmissão do sinal e até causar falhas de curto-circuito. Dominar o método de limpeza correto pode não apenas garantir o desempenho estável da placa de circuito, mas também prolongar efetivamente sua vida útil.
1, A necessidade de limpar placas de circuito
Durante a produção e uso de placas de circuito, vários poluentes são inevitavelmente contaminados. Durante o processo de produção, fluxo residual de solda, poeira, manchas de óleo e outras impurezas podem aderir à superfície da placa de circuito; Durante o uso, poeira, umidade do ambiente e partículas adsorvidas pela eletricidade estática gerada pela operação do equipamento podem causar poluição na placa de circuito. Esses poluentes podem reduzir o desempenho de isolamento das placas de circuito, causando problemas como curtos-circuitos e vazamentos, podendo também corroer componentes metálicos e circuitos nas placas de circuito, afetando o funcionamento normal do equipamento. Por exemplo, se o fluxo residual não for eliminado a tempo, ele formará pontes condutoras na superfície da placa de circuito, interferirá na transmissão do sinal e reduzirá a estabilidade e a confiabilidade do equipamento. Portanto, a limpeza regular das placas de circuito é uma medida necessária para garantir o funcionamento seguro e estável dos dispositivos eletrônicos.
2, Seleção de agentes de limpeza
(1) Agente de limpeza com solvente orgânico
Álcool: Etanol e isopropanol são agentes de limpeza à base de álcool comumente usados na limpeza de placas de circuito. Eles têm boa solubilidade, podem remover com eficácia poluentes orgânicos, como manchas de óleo e colofônia, e têm forte volatilidade, tornando menos provável que permaneçam após a limpeza. O isopropanol tem solubilidade mais forte que o etanol e melhor efeito de limpeza em manchas difíceis, tornando-o amplamente utilizado na indústria eletrônica. No entanto, o álcool é uma substância inflamável e deve ser utilizado longe de fontes de ignição. Além disso, o uso excessivo pode causar corrosão de certos componentes plásticos nas placas de circuito.
Acetona: A acetona tem solubilidade extremamente forte e pode dissolver rapidamente várias sujeiras orgânicas, especialmente adequada para remover manchas de cola teimosas, resina e outros poluentes em placas de circuito. No entanto, a acetona é altamente tóxica, volátil e tem um odor pungente. Deve ser utilizado em ambiente bem ventilado e devem ser tomadas medidas de proteção para evitar contato com a pele e inalação de vapores. Enquanto isso, a acetona tem um efeito dissolvente em alguns plásticos e borracha, e são necessários testes de compatibilidade antes do uso.
(2) Agente de limpeza à base de água
Os agentes de limpeza à base de água utilizam água como solvente principal e adicionam surfactantes, inibidores de corrosão e outros componentes, que apresentam as vantagens de proteção ambiental, não toxicidade e não inflamabilidade. Ele pode remover com eficiência sujeira-solúvel em água, poeira e algumas manchas leves de óleo em placas de circuito. Alguns agentes de limpeza-à base de água também possuem função de prevenção de ferrugem, que pode proteger componentes metálicos em placas de circuito. No entanto, os agentes de limpeza-à base de água precisam ser completamente secos após a limpeza, caso contrário, a placa de circuito estará sujeita a ferrugem ou problemas de curto-circuito. Além disso, para alguns poluentes orgânicos persistentes, o efeito de limpeza dos agentes de limpeza-à base de água não é tão bom quanto o dos solventes orgânicos.
(3) Agente de limpeza semi-à base de água
Os agentes de limpeza à base-de semi-água combinam as vantagens dos solventes orgânicos e dos agentes de limpeza-à base de água, consistindo em solventes orgânicos, água, surfactantes e outros componentes. Pode dissolver efetivamente a sujeira orgânica e é fácil de enxaguar com água após a limpeza, com resíduos mínimos. Os agentes de limpeza à base-de semi-água têm menos corrosividade para placas de circuito e são adequados para limpar a maioria dos tipos de placas de circuito, mas o custo é relativamente alto.
3, Método de limpeza
(1) Limpeza das mãos
A limpeza manual é adequada para placas de circuito pequenas e contaminadas localmente ou para tratamento meticuloso de placas de circuito de precisão. Use um pano-sem poeira ou um cotonete embebido em uma quantidade adequada de agente de limpeza para limpar suavemente quaisquer manchas na superfície da placa de circuito. Para áreas de difícil acesso, como fendas e buracos, uma escova de cerdas finas pode ser usada em conjunto com agentes de limpeza para limpeza. A limpeza manual é simples e flexível, mas tem baixa eficiência e exige alta habilidade técnica dos operadores. Durante o processo de limpeza, deve-se evitar força excessiva para danificar os componentes da placa de circuito.
(2) Limpeza ultrassônica
A limpeza ultrassônica utiliza o efeito de cavitação gerado pelas ondas ultrassônicas na solução de limpeza para gerar e romper rapidamente pequenas bolhas, gerando forte força de impacto para remover sujeira da superfície e lacunas da placa de circuito. Coloque a placa de circuito em um tanque de limpeza ultrassônico cheio de agente de limpeza e defina o tempo e a frequência de limpeza apropriados. A limpeza ultrassônica possui alta eficiência e bom efeito de limpeza, especialmente adequada para limpeza de placas de circuito com estruturas complexas e muitos poros. Porém, após a limpeza, é necessário secá-lo em tempo hábil para evitar que resíduos de agentes de limpeza danifiquem a placa de circuito.
(3) Limpeza por spray
A limpeza por spray usa bicos de alta-pressão para pulverizar uniformemente agentes de limpeza na superfície da placa de circuito, combinados com escovação mecânica, para obter uma limpeza rápida. Este método é adequado para limpar grandes quantidades de placas de circuito e possui alta eficiência de produção. Os equipamentos de limpeza por spray podem ser customizados de acordo com o tamanho da placa de circuito e requisitos de limpeza, com alto grau de automação no processo de limpeza. No entanto, a limpeza por spray pode causar impacto em alguns componentes frágeis da placa de circuito, por isso é necessário fixar e proteger a placa de circuito antes da limpeza, garantindo ao mesmo tempo que a pressão e a vazão da solução de limpeza são adequadas.
4, Precauções de limpeza
(1) Queda de energia e proteção
Antes de limpar a placa de circuito, é necessário garantir que o equipamento esteja completamente desligado e tomar medidas anti-estáticas, como usar pulseira anti-estática, operar em uma bancada anti{2}}estática, etc., para evitar que a eletricidade estática danifique componentes sensíveis da placa de circuito. Para componentes removíveis, como chips, conectores, etc., eles podem ser removidos antes da limpeza e limpos e protegidos separadamente para evitar danos durante o processo de limpeza.
(2) Tratamento de secagem
É crucial secar a placa de circuito imediatamente após a conclusão da limpeza. A secagem pode ser realizada utilizando equipamentos como pistolas de ar quente e fornos, com temperatura controlada entre 40-60 graus para evitar danos aos componentes da placa de circuito devido ao excesso de temperatura. A placa de circuito também pode ser colocada em local bem ventilado para secar naturalmente, mas leva mais tempo e deve-se atentar para que a umidade do ambiente não seja muito alta. Certifique-se de que a placa de circuito esteja completamente seca antes da montagem e teste de ligação para evitar falhas de curto-circuito causadas por umidade residual.
(3) Tratamento de Proteção Ambiental
O líquido residual após a limpeza contém vários produtos químicos e precisa ser tratado adequadamente. O líquido residual de solvente orgânico pertence a resíduos perigosos e deve ser descartado por instituições profissionais de reciclagem de acordo com os regulamentos relevantes; Os líquidos residuais de agentes de limpeza à base de água e semi-água também precisam ser neutralizados, filtrados e tratados para atender aos padrões de descarga antes de serem descartados para evitar poluição ambiental.