1. A precisão da conexão elétrica
Os fios a serem colocados devem estar de acordo com o diagrama elétrico esquemático, e os fios que não podem ser colocados devem ser descritos nos documentos técnicos relevantes.
2. A capacidade de fabricação de placas de circuito impresso.
A capacidade de processamento do equipamento e o nível tecnológico do fabricante da placa de circuito impresso devem ser capazes de atender aos requisitos de processamento de PCB.
Sob a premissa de atender aos requisitos, use menos fios finos, orifícios pequenos, orifícios de formato especial, ranhuras, orifícios cegos e orifícios enterrados.
O número de camadas da placa de circuito impresso deve ser minimizado.
As dimensões externas devem atender aos requisitos de GB / T9315.
3. Confiabilidade da placa de circuito impresso.
Tente usar materiais comuns e técnicas de processamento maduras.
O design deve ser simples, simétrico na estrutura e uniforme no layout.
O número de camadas da placa de circuito impresso deve ser o menor possível e o diâmetro e a abertura da almofada, a largura e o espaçamento dos fios devem ser os maiores possíveis.
A espessura e a proporção de abertura podem ser ajustadas de acordo com o nível do processo atual e os requisitos do produto, e 3: 1 ~ 5: 14 é recomendado.
4. A capacidade de manutenção dos componentes da placa de circuito impresso.
Deve haver distância suficiente entre os componentes para facilitar a manutenção e substituição dos componentes.
Fácil de testar.
5. A facilidade de limpeza dos componentes da placa de circuito impresso.
O PCBA de alta confiabilidade deve ser completamente limpo após a montagem e soldagem; ao projetar e instalar componentes, deve haver espaço suficiente entre o corpo do componente e a PCB para garantir a limpeza adequada e testes de limpeza.
6. Seleção de substrato de PCB
Ao projetar, o substrato deve ser selecionado de acordo com as condições de uso do PCB e os requisitos de desempenho mecânico e elétrico.
Determine a espessura da placa de substrato de acordo com o tamanho da placa de circuito impresso e a qualidade dos componentes transportados por unidade de área. A seleção também deve considerar fatores como requisitos de desempenho elétrico, Tg e CTE, planicidade e a capacidade de metalização do orifício
A menos que especificado de outra forma no design, o substrato usado na placa de circuito impresso é um substrato de tecido de vidro tecido com epóxi retardador de chamas (FR-4).
A placa de circuito impresso mista de componentes com chumbo e componentes sem chumbo deve usar substrato de placa FR-4 com temperatura de transição vítrea mais alta e seu desempenho deve atender aos requisitos de GJB2142.
7. Seleção de componentes eletrônicos
Os componentes eletrônicos devem ser selecionados de acordo com os requisitos de desempenho elétrico, confiabilidade e capacidade de fabricação do produto, e o tipo, tamanho e forma de embalagem dos componentes devem ser selecionados, e os componentes convencionais devem ser usados tanto quanto possível.
Os componentes eletrônicos selecionados devem ser consistentes com os padrões de projeto, adequados para os padrões de processo e equipamento e atender aos requisitos de seleção de componentes eletrônicos de equipamentos eletrônicos militares.
O projetista deve considerar a capacidade de montagem, testabilidade (incluindo inspeção visual) e manutenção dos componentes; SMD / SMC que não atenda aos requisitos de resistência ao calor de soldagem por onda e soldagem por refluxo não devem ser usados em princípio; se necessário, para SMD / SMC cuja temperatura de soldagem está abaixo de 250 ℃, isso deve ser indicado no documento de design do circuito; para QFP cujo passo de chumbo é inferior a 0,5 mm, deve ser cuidadosamente considerado.
O designer deve considerar se as informações relacionadas à fabricação estão completas e disponíveis (como a integridade dos componentes, dimensões detalhadas do esboço, materiais principais, limites de temperatura do processo, etc.)
8. O método de solda determina o design do layout do componente PCBA e o design gráfico da almofada
O processo de soldagem PCBA tem três formas: soldagem por refluxo, soldagem por onda e soldagem manual; o método de soldagem é diferente, o layout do componente pode ser projetado, o PCB e o design do padrão de terreno e o design de via também são diferentes.
A aplicação do processo de soldagem por onda e a aplicação do processo de soldagem por refluxo são completamente diferentes no design de layout de componente, PCB e design de padrão de terreno e via design.